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渗透探伤的操作步骤你需要这样做
点击次数:2058 更新时间:2018-08-29
  渗透探伤的操作步骤你需要这样做
  表面探伤是对金属材料或非金属材料表面及其近表面的肉眼所不能觉察的表面开口缺陷,在不破坏工件的前提T进行无损检测的一种技术,它是无损检测的重要组成部分。表面开口性缺陷对在役锅炉压力容器具有极大的危害性,表面缺陷比起内部缺陷从某种程度上讲更具危害性和严重性。例如常见的表面裂纹,它易产生应力集中,扩散速度比较快,出现的几率也比较大,在铸造、锻压、热处理、机械加工、焊接、弯管和装配等过程中都可出现,压力容器检验中发现的表面缺陷大多是表面裂纹。一般在役压力容器表面检验以渗透探伤为主,渗透探伤简易、方便、可靠。
  渗透探伤原理、特点及操作实际探伤时,渗透液覆盖工件表面,渗人裂纹等开口性缺陷中,本质上就是液体的毛细作用。在显像过程中,渗透液的回渗也是靠毛细现象来实现的。渗透探伤就是利用液体的毛细现象来检测工件表面或近表面开口性缺陷的无损探伤方法,简称PT.渗透探伤是五种常规无损检测方法之一。渗透探伤具有不受材料限制,对磁性和非磁性材料同样适用的检测技术;可一次检出工件表面不同方向缺陷,无方向性,灵敏度高,使用方便,操作简单等特点。
  渗透探伤的操作步骤:,渗透探伤前必须对工件进行表面预处理和预清冼,以保证渗透探伤效果;第二是渗透,要注意渗透的方法、时间、温度,渗透液要*覆盖工件被检部位,并在整个渗透时间内保持润湿状态,渗透液保持5minlOmin,温度控制在15T~40T,第三是清洗渗透液,要将表面上的渗透液去掉,又不将已渗人缺陷中渗透液清洗出来,防止过清洗;第四是干燥处理,干燥时间不能太久;第五是显象,注意显象时间不宜太长,显象剂不能过多,否则缺陷显示会变模糊;第六是观察检验,评判缺陷。渗透液能否充分渗人开口缺陷中并保持在其中,是保证渗透液回渗形成宏观显示的关键,而被检材料的表面状态,渗透后的清洗效果,干燥,施加显像剂的厚度,直接影响渗透检测的灵敏度。
因此,无损检测人员在检测过程中认真负责,把握每一步骤的操作是至关重要的。检验后,工件表面上残留的渗透液和显象剂,一般应去掉。

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